Finition en polyesterest un système d’additifs essentiel dans la production de fibres de polyester. Il est appliqué immédiatement après l’extrusion des filaments de la filière, recouvrant la surface de la fibre. Ce processus a un impact direct sur la qualité de la formation des fibres, les performances de traitement ultérieures et la qualité finale du produit textile.
La finition de filage en polyester est un film d’huile fonctionnel appliqué sur des filaments de polyester pendant les processus de filage, d’étirage et d’enroulement. Généralement composé de plusieurs tensioactifs, d’agents antistatiques, de lubrifiants et d’émulsifiants, ses fonctions principales comprennent la lubrification, les propriétés antistatiques, l’uniformité et l’hydrophilie.
1. Lubrification :Réduit la friction entre les filaments et entre les filaments et les composants de guidage, évitant ainsi la casse et les filaments flous.
2. Antistatique :Le polyester est intrinsèquement hydrophobe et isolant, sujet à l’accumulation d’électricité statique lors de l’enroulement à grande vitesse et de la friction. L’huile supprime efficacement l’accumulation d’électricité statique, assurant un enroulement uniforme et un tissage en douceur.
3. Uniformité de l’huile: Un film d’huile uniforme assure une consistance stable de l’éclat de fibre, facilitant les processus ultérieurs tels que l’étirage, la fausse torsion, le tissage ou la teinture.
4. Amélioration de l’hydrophilie :Améliore l’affinité du polyester avec l’eau, facilitant les traitements de teinture et de finition.
Différents types de fibres de polyester et de techniques de traitement nécessitent des formulations de finition par filage sur mesure :
1. POY (fil pré-orienté) :Nécessite un pouvoir lubrifiant et des propriétés antistatiques supérieurs pour fournir des conditions stables pour le traitement ultérieur FDY ou DTY.
2. FDY (fil entièrement tiré) :Exige un faible frottement et une rétention uniforme du film d’huile lors de l’essorage à grande vitesse.
3. DTY (Dessiner un fil texturé) :Exige une résistance à la chaleur et au frottement pendant les processus de torsion et de texturation.
Lors de l’évaluation des finitions en polyester dans les applications industrielles, les paramètres clés suivants sont généralement pris en compte :
1. Coefficient de frottement (COF) :Détermine le bon fonctionnement des fibres sur les équipements de filature.
2. Conductivité électrique / résistivité de surface :Mesure les performances antistatiques.
3. Stabilité thermique :Garantit l’absence de décomposition ou de volatilisation lors de la filature à grande vitesse et du traitement thermique.
4. Stabilité de l’émulsion :Empêche la sédimentation ou la séparation pendant les processus de formulation et d’application.
5. Teneur en huile résiduelle :Mesure l’adhérence de l’agent d’huile sur les surfaces des fibres (généralement de 0,2 à 1,0 %), nécessitant un contrôle strict basé sur les exigences du processus en aval.
